Spezialanwendungen – Überblick
Der Einsatz von Formanwendungen bietet Herstellern verschiedene Wettbewerbsvorteile, zum Beispiel:
- Erweiterung der Verfahren
- Erhöhung der Effizienz
- Elimination von Nachbesserungsarbeiten
- Erhöhung der Maschinen-Betriebszeit
- Verringerung des Werkzeugverschleißes
Mates Spezial-Baugruppen sind mit hohen Leistungsmerkmalen konzipiert, um auch unter extremen Betriebsbedingungen eine lange Lebensdauer zu bieten. Die meisten Baugruppen beinhalten vollständig untereinander austauschbare Komponenten, um die Maschinen-Stillstandszeiten zu minimieren und die Produktivität zu maximieren.
Wir bei Mate wissen, dass für unsere Kunden Geschwindigkeit das A und O ist, deshalb greifen wir genau dort ein, mit einem großen Bestand an Spezial-Baugruppen für „Thick Turret“-und Trumpf-Style-Anwendungen – teilweise auf Lager, teilweise für sofortige Lieferung. Unsere blitzschnelle Reaktion auf Angebots-Anfragen – 99 % am selben Tag! – gewährleistet, dass Sie Ihre Antwort so schnell wie möglich erhalten. Mates Lieferzeiten sind kurz und werden immer kürzer.
Sollten Sie ein bestimmtes Problem mit einer Blechverformung haben, wenden Sie sich einfach an die Experten von Mate; sie werden Ihnen bei der Lösung helfen. Unser Team von Anwendungs-Spezialisten hat insgesamt über 170 Jahre Erfahrung in der Blechbearbeitung; wir werden sicher eine Lösung für Ihre Anwendungsprobleme finden. Betrachten Sie einmal die Galerie unserer innovativen Spezialanwendungen, um zu sehen, wie wir anderen helfen konnten.
Wir haben auch unseren Technischen Lösungsleitfaden verfasst, der voll ist mit Fertigungstipps, Techniken und Ideen für Spezialanwendungen. Fordern Sie einfach Ihr Exemplar des Technischen Lösungsleitfaden von Mate an, und senden Sie uns eine E-Mail an: marketing@mate.com.
Sie können uns die Spezifikationen Ihrer Spezial-Baugruppe auf folgende Arten schicken:
- E-Mail mit den Details Ihrer Spezial-Baugruppe, einschließlich Grafiken oder CAD-Dateien an: orders@mate.com
- Faxen Sie die Details Ihrer Spezial-Baugruppe an:763-421-0285 (800-541-0285)
- Sie können auch die Spezial-Baugruppen-Zeichnungen zum Ausfüllen oder das Spezialanwendungs-Bestellformular
Wir bei Mate verstehen, dass unsere Kunden Formwerkzeuge möchten, die „direkt aus der Box“ funktionieren. Mate garantiert, dass alle Spezial-Baugruppen vollständig getestet werden, bevor Sie unser Werk verlassen!
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Kartenführung
Verwendung: Als Halter für Drucker-Leiterplatten.
Typische Anwendung:
- Materialstärke von 0,040 Zoll (1,00 mm) bis 0,078 Zoll (2,00 mm).
- Maximale empfohlene Höhe Spitze-zu-Spitze 0,125 Zoll (3,20 mm).
Anmerkungen:
- Die Länge der Kartenführung hängt von der Stationsgröße und der Maschinentonnage ab.
- Auch als kontinuierliche Ausführung zur Steigerung der Produktivität erhältlich.
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Bohrplatte
Verwendung: Zur Erzeugung mehrerer Löcher mit möglichst wenigen Hüben.
Typische Anwendung:
- Materialstärke von 0,020 Zoll (0,50 mm) bis 0,157 Zoll (4,00 mm).
- Andere Einschränkungen hängen ab von Stationsgröße, Stempelgröße und Form, sowie der Tonnagenkapazität der Presse.
Anmerkungen:
- Für bessere Gleichförmigkeit der Löcher und bei flacheren Blechen sollten die Stempel verteilt werden, um zu vermeiden, dass benachbarte Löcher im selben Hub gestanzt werden.
- Das gewünschte Muster wird mit einer als „Brückenschlagen“ bezeichneten Technik fertiggestellt.
- Stanzen Sie nicht erneut durch bereits gestanzte Löcher; eventuell benötigen Sie einen einzelnen Stempel.
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Senkloch
Verwendung: Um einen Schraubenkopf bündig mit der Oberfläche des Materials bzw. darunter zu platzieren.
Typische Anwendung:
- Materialstärke von 0,048 Zoll (1,22 mm) bis 0,250 Zoll (6,35 mm), je nach Tonnagenkapazität der Presse.
Anmerkungen:
- Der bestimmte Absatzstil wird normalerweise nur für eine Materialstärke und Schraubengröße bestellt.
- Der Absatzstil prägt die Umgebung durch ein sauberes, flaches Senkloch mit minimalem Grat.
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Hohlprägen – gebördelt
Verwendung: Zur Versteifung von Blechplatten
Typische Anwendung:
- Materialstärke von 0,027 Zoll (0,70 mm) bis 0,250 Zoll (6,35 mm), je nach Tonnagenkapazität der Presse.
Anmerkungen:
- Die Zunahmen zwischen den Hüben werden durch die „kosmetischen“ Anforderungen des fertigen Teils bestimmt. Kleinere Zunahmen führen zu besserem Aussehen.
- Um die Blechverzerrung durch die Verformung des Metalls möglichst gering zu halten, sollte die Höhe der Form ebenfalls so gering wie möglich sein.
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Hohlprägen – kalt geschmiedet
Verwendung: Um ein Logo oder Design auf einem Teil anzufertigen.
Typische Anwendung:
- Um die Blechverzerrung durch die Verformung des Metalls möglichst gering zu halten, sollte die Höhe der Form ebenfalls so gering wie möglich sein.
- Die besten Ergebnisse erhält man für Materialstärken von 0,040 Zoll (1,00 mm) bis 0,078 Zoll (2,00 mm).
- Die maximale Größe ist abhängig von Werkzeugart, Stationsgröße und Tonnagenkapazität der Presse.
Anmerkungen:
- Für die Anfertigung dieser Art von Baugruppe ist eine genaue Zeichnung, eine CAD-Datei oder ein Muster des Logos erforderlich.
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Hohlprägen – geformt
Verwendung: Für Vertiefungen oder Überstände
Typische Anwendung:
- Materialstärke von 0,027 Zoll (0,70 mm) bis 0,250 Zoll (6,35 mm), je nach Tonnagenkapazität der Presse.
Anmerkungen:
- Die besten Ergebnisse erzielt man bei einem Winkel der Seitenwände von max. 45°.
- Die optimale Formhöhe beträgt 3 Mal die Materialstärke oder weniger.
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Extrusion – Gewindeschneiden
Verwendung: Gewinde für Schrauben und Erweiterung der Auflagefläche für Rohre, etc.
Typische Anwendung:
- Materialstärke von 0,031 Zoll (0,80 mm) bis 0,106 Zoll (2,70 mm).
- Gesamthöhe 2x bis 2,5x Materialstärke.
- Durchmesser 0,374 Zoll (9,50 mm) (M10).
Anmerkungen:
- Erwerben Sie zusätzliche invertierte Matrizen, um alternative Materialstärken aufzunehmen.
- Der maximale Durchmesser kann durch die Verwendung einer alternativen Konstruktion erhöht werden.
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Scharnier
Verwendung: Zur Erzeugung von Scharniergelenken als integrale Bestandteile von Blechteilen.
Typische Anwendung:
- Der Anwendungsbereich hängt hier von einer Kombination aus Materialstärke, Stiftdurchmesser und Einzugsspalt der Presse ab.
Anmerkungen:
- Ein in das Werkstück integriertes Scharniergelenk macht das teure Zukaufen und die Montage separater Scharniere überflüssig.
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Herausschlagen
Verwendung: Ermöglicht einen optionalen Durchgang für elektrische Kabel
Typische Anwendung:
- Materialstärke von 0,024 Zoll (0,60 mm) bis 0,118 Zoll (3,00 mm).
- Die maximale Größe ist abhängig von Materialart, Stärke und Tonnagenkapazität der Presse.
Anmerkungen:
- Das Werkzeug kann mit anderen Materialstärken im Bereich von +/–0,016 Zoll (0,40 mm) der Konstruktionsstärke verwendet werden.
- Eine Mindestdifferenz von 0,236 Zoll (6,00 mm) zwischen den für das Herausschlagen verwendeten Durchmessern sollte eingehalten werden.
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Lüftungsschlitz
Verwendung: Für Luftströmungen oder Belüftung
Typische Anwendung:
- Ein Werkzeug schneidet das Blech und macht die Form im selben Arbeitsgang.
- Das Werkzeug ist für eine bestimmte Materialstärke konzipiert.
Anmerkungen:
- One tool cuts the sheet and produces the form in the same operation.
- The tool is designed for a specific material thickness.
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Rollerball™
Verwendung: Der Rollerball™ macht sich die erweiterten Programmiermöglichkeiten von hydraulischen und anderen Stanzmaschinen zunutze, die bei herunter gefahrenem Stößel in der x- und y-Achse arbeiten können. Mit dem Rollerball™ haben Sie den Vorteil, Formen nicht nur mit Einfachhub-Formwerkzeugen erzeugen zu können.
Typische Anwendung:
- Die maximal bearbeitbare Materialstärke beträgt bei unlegiertem Stahl 0,105 Zoll (2,70 mm).
Anmerkungen:
- Die Presse muss in der Lage sein, den Stößel unten zu halten, während sich das Blech in x- oder y-Richtung bewegt.
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SheetMarker™
Verwendung: Zum Markieren oder Ritzen auf der Oberfläche von Blechen. Das Werkzeug hat einen Einsatz mit Diamantspitze in einer federbelasteten Halterung zur Erzeugung der Markierung.
Typische Anwendung:
- Der Sheetmarker™ kann für alle Materialarten und -stärken verwendet werden.
Anmerkungen:
- Vom leichten Anritzen bis zu ziemlich tiefen Rillen im Blech ist eine Vielzahl von Ergebnissen möglich.
- Die Variationen werden durch eine Kombination aus drei verschiedenen Federdrücken sowie den Winkeln des Einsatzes erreicht.
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Stempeln – Alphanumerisch
Verwendung: Für unauslöschliche Markierungen mit alphanumerischen Zeichen an der Ober- oder Unterseite des Blechs. Beispiel: Teilenummern.
Typische Anwendung:
- Materialstärke von 0,032 Zoll (0,80 mm) bis zur Kapazität der Maschine.
- Zeichen in 4 gängigen Größen lieferbar. Siehe Tabelle.
Anmerkungen:
- Jedes einzelne Zeichen kann einfach ausgetauscht werden.
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Gewindeform
Verwendung: Zur Erzeugung einer Form für die Aufnahme eines Blechschraubenkopfes (Halbrundkopf).
Typische Anwendung:
- Materialstärke von 0,020 Zoll (0,50 mm) bis 0,048 Zoll (1,20 mm).
- Die Größe hängt von der gewählten Schraubengröße ab.
- Bei stärkeren Materialien ist vor der Erzeugung der Gewindeform Senken oder Verdünnen des Materials erforderlich.
Anmerkungen:
- Das Werkzeug kann entweder für geschnittenes oder gerolltes Gewinde konstruiert werden. Der Gewindetyp muss bei der Bestellung angegeben werden.
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V-Linien-Beschriftung
Verwendung: Zur Anfertigung von Logos, Nachrichten oder Symbolen
Typische Anwendung:
- Materialstärke von 0,032 Zoll (0,80 mm) bis zur Kapazität der Maschine.
- Die maximale Größe ist abhängig von der Stationsgröße, der Größe der Symbole und Zeichen sowie der Tonnagenkapazität der Presse.
Anmerkungen:
- Beim V-Linien-Stanzen wird das Bild mit einer dünnen scharfen Linie in die Oberfläche gestanzt.
- Für die Anfertigung dieser Art von Baugruppe ist eine genaue Zeichnung, eine CAD-Datei oder ein Muster des Logos erforderlich.
