Tecnología de Conformación Cleanbend™ de Mate®
Descripción general
La tecnología de conformación CleanBend™ de Mate Precision Technologies está diseñada para permitir una conformación de lámina metálica de alta calidad mediante el uso de soportes rotativos. El proceso imita una operación de doblado. El resultado es un doblado perfecto, con marcación mínima o nula de la lámina metálica.
Usos y aplicaciones principales:
- Doblado de un reborde corto
- Doblado de un reborde en diagonal (ángulo distinto de 90º)
- Doblado a través de agujeros existentes
- Doblado a través de una muesca o intersticio
- Doblado de materiales sensibles o delicados
- Doblado de materiales muy pulidos
- Doblado de superficies pintadas o recubiertas
- Doblado de materiales con cobertura de papel metálico o plástico
- Doblado de zapatas
La tecnología de conformación CleanBend™ de Mate está disponible para plegadoras de lámina que utilizan:
- Herramental estilo European Precision configurado con un riel para matrices autocentrantes
- Herramental estilo European Precision configurado para matrices tipo inserto
- Portamatrices estilo Wila Trumpf
- Portamatrices estilo American Precision (se requiere un adaptador)
Los tamaños de la tecnología de conformación CleanBend™ de Mate, definidos como la abertura V equivalente de una matriz V estándar, son:
Abertura V equivalente de:
- 8mm (0.315″)
- 10mm (0.394″)
- 12mm (0.472″)
- 15mm (0.591″)
- 16mm (0.630″)
- 24mm (0.945″)
- 27mm (1.063″)
- 30mm (1.181″)
Prácticas óptimas:
- Utilice un punzón de ángulo agudo
- Utilice el centro de la matriz para distribuir la fuerza a través de ella tan uniformemente como sea posible. Evite la carga lateral
- Utilice al menos 50% de la matriz para evitar las cargas concentradas que pueden dañar la herramienta y la máquina
- Verifique que la pieza final esté limpia y libre de rebabas
- Siga las prácticas de mantenimiento recomendadas
Note: Not all sizes are available for all brake types
Factor y mantenimiento Fuerza
Ajuste del Factor de Fuerza:
Debido a que los resortes que permiten la Yerba tecnología de formación CleanBend ™ para funcionar también ejercen una fuerza de resistencia a la fuerza hacia abajo del freno, se debe hacer un ajuste en el cálculo de la fuerza. El uso de un troquel y V combinación punzón estándar en un material dado como base para el cálculo de tonelaje, aumentar el valor de la fuerza por el siguiente factor para tener en cuenta el efecto de los resortes.
- El acero dulce debe ajustarse hasta un 1,5
- El acero inoxidable se debe ajustar hasta un 2,0
Mantenimiento y lubricación:
- Inspeccionar y lubricar cada 20.000 ciclos de uso normal
- Cada 10.000 ciclos se recomienda en ambientes sucios de destino, extremas o pesados
- Lubricar y mantener todas las superficies de trabajo especialmente en las zonas donde se produce la rotación
- Mantenga las superficies de trabajo limpias de suciedad o virutas que pueden interferir con la acción de giro suave de las superficies de trabajo
- Lubricar resortes y cavidades de resortes
- Utilice un lubricante de grado industrial
- Springs son accesibles desde el exterior para facilitar el mantenimiento y lubricación. No se requieren herramientas especiales
Paso 1 y 2 – para exponer las superficies de rotación de trabajo para la lubricación, el ciclo de freno para ajustarlo y rotar la matriz
Paso 3 – Distribuir un lubricante de grado industrial sobre la superficie expuesta. Repetir cada 20.000 ciclos de uso normal
Documentos Relacionados
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PDF 799 KB – LIT01176 CleanBend Catalog
