Descripción General de Aplicaciones Especiales
El uso de aplicaciones de conformación proporciona a los fabricantes varias ventajas competitivas, ya que les permite:
- Ampliar operaciones
- Aumentar la eficiencia
- Eliminar operaciones secundarias
- Aumentar el tiempo de actividad de la máquina
- Reducir el desgaste de las herramientas
Los ensambles especiales de Mate están diseñados con características de alto rendimiento para alcanzar una vida útil de servicio prolongada en las condiciones de operación más extremas. La mayoría de los ensambles incluye componentes totalmente intercambiables, para minimizar el tiempo inactivo de la máquina y maximizar la productividad.
Mate sabe que la velocidad es importante para nuestros clientes, por lo que les facilitamos las cosas con grandes existencias de ensambles especiales de torreta alta y de estilo Trumpf listos para entrega inmediata. Nuestra respuesta ultrarrápida para cotizaciones (el 99% en el mismo día) le asegura que recibirá su información rápidamente. Las entregas de Mate son rápidas, y lo serán cada vez más.
Si tiene un desafío particular de conformación de lámina metálica, deje que la consultoría experta de Mate lo resuelva para usted. Nuestro equipo de especialistas en aplicaciones tiene más de 170 años combinados de experiencia en lámina metálica para resolver los problemas de su aplicación. Visite nuestra innovadora Galería de clientes de aplicaciones especiales para ver cómo hemos ayudado a otros.
También hemos desarrollado nuestra Guía de soluciones técnicas, que contiene numerosos consejos de fabricación, técnicas e ideas de aplicaciones especiales. Para requerir su ejemplar de la Guía de soluciones técnicas de Mate, hágalo por correo electrónico a: marketing@mate.com.
Para enviarnos las especificaciones de ensambles especiales que satisfagan sus necesidades, puede:
- Enviar por correo electrónico los detalles de su ensamble especial, incluidos archivos gráficos o CAD, a: orders@mate.com
- Enviar por fax los detalles de su ensamble especial a: 763.421.0285 (800.541.0285)
- También puede utilizar los planos de ensambles especiales para rellenar
Mate comprende que los clientes desean herramientas de conformación que comiencen a funcionar de inmediato, sin necesidad de ajustes. Mate garantiza que todos los ensambles especiales están probados totalmente ante de salir de nuestra planta, a fin de asegurar su tiempo de actividad.
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Guía de tarjeta
Uso: como sujetador de placas de circuito impreso.
Uso: como sujetador de placas de circuito impreso.
- Espesor de material desde 0.040 (1.00) hasta 0.078 (2.00).
- Altura tope-tope máxima recomendada: 0.125 (3.20).
Comentarios:
- La longitud de la guía de tarjeta depende del tamaño de la estación y el tonelaje de la máquina.
- También se ofrece como forma de tipo continuo para aumentar la productividad.
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Ensamble multipunzón
Uso: producir agujeros múltiples con el mínimo de golpes.
Aplicación típica:
- Espesor de material desde 0.020 (0.50) hasta 0.157 (4.00).
- Existen otras restricciones que dependen del tamaño de la estación, el tamaño y figura del punzón y la capacidad de tonelaje de la prensa.
Comentarios:
- Para asegurar una mayor uniformidad de los agujeros y láminas más planas, distribuya los punzones de manera de evitar punzonar agujeros adyacentes en el mismo golpe.
- Complete el patrón deseado con la técnica conocida como punzonado en puente.
- No vuelva a punzonar a través de agujeros previamente punzonados para completar un patrón; puede que se necesite una herramienta de un solo golpe.
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Avellanador
Uso: permite colocar la cabeza de un tornillo al ras o debajo de la superficie del material.
Aplicación típica:
- Espesor de material desde 0.048 (1.22) hasta 0.250 (6.35), según la capacidad de tonelaje de la prensa.
Comentarios:
- El estilo del reborde (dedicado) se pide por lo general para un espesor de material y tamaño del tornillo.
- El estilo del reborde acuña el área circundante, con lo que produce un avellanado plano limpio con un mínimo de rebabas.
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Embutido reforzante
Uso: como reforzador para agregar rigidez a los paneles de lámina metálica
Aplicación típica:
- Espesor de material desde 0.027 (0.70) hasta 0.250 (6.35), según la capacidad de tonelaje de la prensa.
Comentarios:
- Los intervalos entre golpes están determinados por los requisitos cosméticos de la pieza terminada. Los intervalos menores dan como resultado un aspecto mejor.
- Para minimizar la deformación de la lámina que resulta de la conformación del metal, la altura de la forma debe ser lo menor posible.
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Embutido forjado en frío
Uso: producir un logotipo o diseño en una pieza.
Aplicación típica:
- Para minimizar la deformación de la lámina que resulta de la conformación del metal, la altura de la forma debe ser lo menor posible.
- Se obtienen los mejores resultados con un espesor de material desde 0.040 (1.00) hasta 0.078 (2.00).
- El tamaño máximo depende del estilo de herramental, el tamaño de la estación y la capacidad de tonelaje de la prensa.
Comentarios:
- Para producir este tipo de ensamble se requiere un plano exacto, archivo CAD o muestra del logotipo.
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Embutido conformado
Uso: proporciona un ranurado o una protuberancia
Aplicación típica:
- Espesor de material desde 0.027 (0.70) hasta 0.250 (6.35), según la capacidad de tonelaje de la prensa.
Comentarios:
- Best results are attained when the side wall angle is 45° or less.
- La altura óptima de la forma es 3 veces el espesor del material o menor.
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Extrusión - Roscado con macho
Uso: roscado para tornillos y aumento de área de contacto para tubos, etc.
Aplicación típica:
- Espesor de material desde 0.031 (0.80) hasta 0.106 (2.70).
- Altura total: de 2 a 2.5 veces el espesor del material.
- Diámetro: 0.374 (9.50) (M-10).
Comentarios:
- Compre matrices invertidas adicionales para acomodar espesores de material alternativos.
- El diámetro máximo puede aumentarse mediante el uso de un diseño alternativo.
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Bisagra
Uso: creación de articulaciones de bisagra como elementos incorporados en componentes de lámina metálica
Typical Application:
- El rango de esta aplicación depende de la combinación del espesor del material, el diámetro de pasador y el intersticio de alimentación de la prensa.
Comentarios:
- Una articulación de bisagra incorporada en un componente elimina el costoso proceso de la compra y montaje de bisagras separadas.
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Knockout
Uso: permite una vía opcional para cables eléctricos
Aplicación típica:
- Espesor de material desde 0.024 (0.60) hasta 0.118 (3.00).
- El tamaño máximo depende del tipo de material, el espesor y la capacidad de tonelaje de la prensa.
Comentarios:
- La herramienta puede utilizarse con otros espesores de material dentro de un rango de + o – 0.016 (0.40) del espesor de diseño.
- Mantenga una diferencia de 0.236 (6.00) como mínimo entre los diámetros utilizados para el knockout.
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Rejilla
Uso: proporcionar flujo de aire o ventilación
Aplicación típica:
- Espesor de material desde 0.028 (0.70) hasta 0.106 (2.70).
- La altura tope-tope máxima recomendada es 0.255 (6.50).
Comentarios:
- Una herramienta corta la lámina y produce la forma en la misma operación.
- La herramienta está diseñada para un espesor de material específico.
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Rollerball™
Uso: el Rollerball™ aprovecha las capacidades de programación extendidas de las punzonadoras hidráulicas y de otros tipos que pueden operar en los ejes X e Y con el martillo abajo. El Rollerball™ le brinda la ventaja de hacer formas que no son posibles con las herramientas de conformación de un solo golpe.
Aplicación típica:
- El máximo espesor de material que se puede utilizar es 0.105 (2.70) (acero dulce).
Comentarios:
- La prensa debe poder sostener el martillo abajo mientras la lámina se mueve según el eje X o el eje Y.
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SheetMarker™
Uso: para marcaciones o grabados en la superficie de la lámina metálica. La herramienta utiliza para crear la marcación un inserto con punta de diamante en un soporte a resorte
Aplicación típica:
- La herramienta Sheetmarker™ puede utilizarse en todos los tipos y espesores de material.
Comentarios:
- Puede producirse una amplia variedad de resultados, que van desde un grabado muy ligero hasta ranuras muy profundas en la lámina.
- Las variaciones se logran mediante una combinación de tres presiones de resorte y ángulos de la punta del inserto.
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Estampado de caracteres alfanuméricos
Uso: proporcionar una marcación indeleble de caracteres alfanuméricos en la cara superior o inferior de la lámina. Ejemplo: números de pieza.
Aplicación típica:
- Espesor de material desde 0.032 (0.80) hasta la capacidad de la máquina.
- Los caracteres se ofrecen en 4 tamaños usuales. Vea la tabla.
Comentarios:
- Cada carácter individual puede cambiarse fácilmente.
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Conformación de rosca
Uso: proporcionar una forma que acepte un tornillo autorroscante (cabeza semiesférica)
Aplicación típica:
- Espesor de material desde 0.020 (0.50) hasta 0.048 (1.20).
- El tamaño depende del tamaño de tornillo seleccionado.
- El material más grueso requiere una operación de avellanado o rebaje antes de la conformación de rosca.
Comentarios:
- La herramienta puede diseñarse para adaptarse a rosca cortada o rosca laminada. Usted deberá especificar el tipo de rosca al hacer el pedido.
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Inscripción de línea V
Uso: producción de logotipos, mensajes o símbolos
Aplicación típica:
- Espesor de material desde 0.032 (0.80) hasta la capacidad de la máquina.
- El tamaño máximo depende del tamaño de la estación, el tamaño de los símbolos y caracteres, y la capacidad de tonelaje de la prensa.
Comentarios:
- El estampado de línea V reproduce la imagen con una línea fina y aguzada estampada en la superficie.
- Para producir este tipo de ensamble se requiere un plano exacto, archivo CAD o muestra del logotipo.
