Consejos para el Éxito de Aplicaciones Especiales
Mate ha desarrollado numerosas soluciones de perforación y de conformación desde 1962. Las prácticas óptimas que se indican a continuación están diseñadas para ayudarle a mejorar la efectividad de sus operaciones de fabricación de lámina metálica. No deje de volver periódicamente para ver las actualizaciones.
Matriz Cantilever
Un cantilever es una sección de la matriz sin soporte. Imagine una forma ‘U’. La lengüeta no tiene soporte; esto puede generar una línea de debilidad en la matriz (vea la ilustración). Como pauta, se dice que la figura de la matriz incluye un cantilever cuando la periferia alrededor de la forma es mayor de 2.5 veces el ancho de la misma.
Existen varias maneras alternativas de producir esta figura, como:
Espaciado de Agujeros de Ensambles Multipunzón – Estilo Inserto Redondo
El espaciado entre agujeros en una herramienta multipunzón estilo inserto está limitado por el espacio requerido por el cabezal del punzón. Cada agujero se produce con un inserto. Cada inserto tiene un cabezal ahusado. Estos cabezales no pueden superponerse. En algunas circunstancias, Mate recomienda espaciar doblemente una herramienta multipunzón.
Espaciado de agujeros de ensambles multipunzón – Estilo inserto de figura
El espaciado entre agujeros en una herramienta multipunzón estilo inserto está limitado por el espacio requerido por los accesorios de montaje que se utilizan para retener el inserto. Cada agujero se produce con un inserto. Cada inserto requiere un tornillo de sujeción. Las cabezas de los tornillos de inserto no pueden superponerse. En algunas circunstancias, recomendamos espaciar doblemente una herramienta multipunzón.
Espaciado de agujeros de ensambles multipunzón – Ancho del nervio de la matriz
El espaciado entre agujeros en una herramienta multipunzón estilo inserto está limitado por el ancho del nervio en la matriz. Cuando el espaciado de los agujeros en el patrón de ensamble multipunzón requerido es muy pequeño, eso da como resultado nervios que reducirán la resistencia de la matriz. En algunas circunstancias, Mate puede recomendar espaciar doblemente esta herramienta multipunzón.
Ancho mínimo de embutido forjado en frío
El ancho mínimo recomendado de cualquier elemento o espacio entre elementos no debe ser menor que el espesor del material.
Rejilla continua – Aspecto cosmético
Las herramientas para rejilla continua requieren que el avance del material se haga en incrementos cortos. Durante el movimiento incremental, el material se estira y a continuación se comprime. Esto puede endurecer por deformación el material, y dejará marcas de superposición perceptibles.
Profundidad de avellanado
El diámetro menor solicitado requeriría una profundidad de penetración que supera nuestra recomendación para este tipo y espesor de material. A fin de mantener el diámetro mayor y el ángulo, sugerimos que aumente el diámetro menor para reducir la profundidad de penetración requerida. Si el cambio del diámetro menor es inaceptable, podemos cotizar un avellanado de diseño provisto de guía.
Ángulo de tracción
Mate recomienda la inclusión de un ángulo de tracción con un mínimo de 5 grados. El ángulo de tracción ayudará a expulsar el material del ensamble superior. Las ventajas incluyen: mejor calidad de la forma, mejor calidad de las piezas finales, y mejor expulsión.
Volver arriba
El diámetro de la perforación previa que se necesitaría para esta extrusión es menor que el que recomendamos para el tipo y espesor de material especificado. Esto puede dar como resultado la rotura de punzón y/o de inserto. Le sugerimos aumentar el diámetro o reducir el espesor del material.
Altura de extrusión
La altura máxima sugerida es de 2 a 2.5 veces el espesor del material, asegurando al mismo tiempo que la perforación previa requerida sea al menos igual al espesor del material. Si la altura de la forma sobrepasa esta recomendación, la forma puede quebrarse. Para obtener resultados óptimos, sugerimos reducir la altura o el espesor del material.
Altura de forma máxima – Formas cerradas
La altura de forma máxima recomendada es 2.5 veces el espesor del material. Si se sobrepasa esta recomendación, es posible que el material se quiebre o se alabee en el área de la forma. Para obtener resultados óptimos, asegúrese de que la altura de la forma no sobrepase la recomendación máxima.
Ángulo de la pared lateral – Formas cerradas
El ángulo de pared lateral máximo recomendado es 45 grados. Si se sobrepasa esta recomendación, es posible que el material se quiebre o se alabee en el área de la forma. Para obtener resultados óptimos, asegúrese de que el ángulo de la pared lateral no sobrepase la recomendación máxima.
