Panoramica applicazioni generali
L’uso delle applicazioni di deformazione offre ai produttori numerosi vantaggi competitivi che consentono ai produttori stessi di:
- Espandere le operazioni
- Aumentare l’efficienza
- Eliminare le operazioni secondarie
- Aumentare il tempo operativo del macchinario
- Ridurre l’usura dell’utensile
Gli utensili speciali Mate sono progettati con funzionalità ad elevate prestazioni per una vita utile estesa nelle condizioni operative più estreme. La maggior parte degli utensili include componenti intercambiabili per ridurre al minimo il tempo di inattività del macchinario e massimizzare la produttività.
Mate sa che la velocità è importante per i nostri clienti, quindi rendiamo loro tutto più facile, con un grande inventario di utensili speciali modello Trumpf e a torretta alta disponibili a magazzino e pronti per la consegna. La nostra percentuale di risposta estremamente rapida in relazione ai preventivi – il 99% il giorno stesso – è per i clienti garanzia di ricevere le informazioni rapidamente. I tempi di consegna Mate sono rapidi e lo stanno diventando ancora di più.
Nel caso di problematiche particolari relative alla deformazione di fogli di lamiera, la consulenza degli esperti Mate consentirà di risolvere il problema. Il nostro team di Specialisti delle applicazioni ha oltre 170 anni di esperienza complessiva sui fogli di lamiera, che consente di risolvere tutti i problemi relativi alle applicazioni.Visita la nostra Galleria clienti applicazioni speciali per vedere come siamo stati in grado di aiutare altri clienti.
Abbiamo inoltre sviluppato la nostra Guida alle soluzioni tecniche che contiene suggerimenti e tecniche di fabbricazione, nonché idee per applicazioni speciali. Per richiedere la tua copia della Guida alle soluzioni tecniche, inviaci un’e-mail all’indirizzo: marketing@mate.com.
Per inviarci le specifiche relative agli utensili speciali in linea con le tue esigenze, puoi:
- e-mail, inclusi i grafici o i file CAD, all’indirizzo: orders@mate.com
- FInviare i dettagli dell’ utensile speciale via fax al numero:763.421.0285 (800.541.0285)
- È possibile inoltre utilizzare i Disegni dell’utensile speciale
Mate comprende che i clienti desiderano utensili di deformazione che funzionino immediatamente utilizzabili. Mate garantisce che tutti gli utensili speciali sono testati completamente prima di lasciare la fabbrica, in modo da poterli utilizzare immediatamente..
-
Guida schede
Utilizzare: Quale dispositivo di fissaggio per i circuiti stampati delle stampanti.
Applicazione tipica:
- Spessore del materiale da 1,00 mm (0,040″) a 2,00 mm (0,078″).
- Massima altezza raccomandata parte superiore-parte superiore (3,20 mm (0,125″)).
Commenti:
- La lunghezza della guida schede dipende dalle dimensioni della stazione e dal tonnellaggio del macchinario.
- Disponibile anche come forma di tipo continuo per aumentare la produttività.
-
Multiplo
Utilizzare: Per produrre più fori con un numero minimo di colpi.
Applicazione tipica:
- Spessore del materiale da 0,50 mm (0,020″) a 4,00 mm (0,157″).
- Altri vincoli dipendono dalle dimensioni della stazione, dalle dimensioni e dalla forma del punzone e dal tonnellaggio della pressa punzonatrice.
Commenti:
- Per una maggiore uniformità del foro e per lamiere più piatte, estendere i punzoni per evitare di praticare fori adiacenti con lo stesso colpo.
- Completare lo schema desiderato con la tecnica nota come “Colpi a ponte”.
- Non ripassare su fori già eseguiti per completare uno schema, potrebbe essere necessario un utensile a colpo singolo.
-
Coniatura
utilizzare: Permette alla testa di una vite di alloggiare a filo oppure al di sotto della superficie della lamiera.
Applicazione tipica:
- Spessore del materiale da 1,22 mm (0,048″) a 6,35 mm (0,250″) in funzione del tonnellaggio della pressa punzonatrice.
Commenti:
- Il tipo “a spalla” (dedicato) viene generalmente ordinato per un determinato spessore del materiale e dimensione della vite.
- Il tipo “a spalla” esegue la coniatura dell’area circostante producendo una coniatura piatta e liscia con sbavatura minima.
-
Nervatura
Utilizzare: Come elemento di irrigidimento per pannelli in fogli di lamiera
Applicazione tipica:
- Spessore del materiale da 0,70 mm (0,027″) a 6,35 mm (0,250″) in funzione del tonnellaggio della pressa punzonatrice.
Commenti:
- Gli incrementi tra i colpi vengono determinati in base ai requisiti estetici relativi al pezzo finito. Incrementi più piccoli si riflettono in un aspetto migliore.
- Per ridurre al minimo la distorsione della lamiera derivante dalla deformazione del metallo, l’altezza di deformazione deve essere minore possibile.
-
Imbutitura – Forgiatura a freddo
Utilizzare: Per produrre un logo o un motivo su un pezzo.
Applicazione tipica:
- Per ridurre al minimo la distorsione della lamiera derivante dalla deformazione del metallo, l’altezza di deformazione deve essere minore possibile.
- Si ottengono i migliori risultati con spessori del materiale da 1,00 mm (0,040″) a 2,00 mm (0,078″).
- La dimensione dipende dal modello di utensile, dalle dimensioni della stazione e dal tonnellaggio della pressa punzonatrice.
Commenti:
- Per produrre questo tipo di utensile sono necessari un disegno esatto, un file CAD o un campione del logo.
-
Imbutitura sagomata
Utilizzare: Genera una parte in rilevo o incassata
Applicazione tipica:
- Spessore del materiale da 0,70 mm (0,027″) a 6,35 mm (0,250″) in funzione del tonnellaggio della pressa punzonatrice.
Commenti:
- È possibile ottenere i migliori risultati quando l’angolo della parete laterale è pari al massimo a 45°.
- L’altezza di deformazione ottimale è pari a 3 volte lo spessore del materiale o meno.
-
Estrusione – Maschiatura
Utilizzare: Filettatura per viti e maggiore area di supporto per tubi, ecc.
Applicazione tipica:
- Spessore del materiale da 0,80 mm (0,031″) a 2,70 mm (0,106″).
- Altezza complessiva da 2 volte a 2,5 volte lo spessore del materiale.
- Diametro 9,50 mm (0,374″) (M-10).
Commenti:
- Acquista matrici inverse aggiuntive per spessori di materiali diversi.
- Il diametro massimo può essere aumentato utilizzando un design alternativo.
-
Cerniera
Utilizzare: Per creare riccioli quali parti integranti sui componenti in fogli di lamiera
Applicazione tipica:
- La gamma di questa applicazione dipende dalla combinazione dello spessore del materiale, dal diametro della spina e dalla luce macchina della pressa punzonatrice.
Commenti:
- Un ricciolo integrato su un componente elimina il costoso processo di acquisto e di montaggio di cerniere separate.
-
Semitrancio
Utilizzare: Consente di ottenere un percorso opzionale per un cavo elettrico
Applicazione tipica:
- Spessore del materiale da 0,60 mm (0,024″) a 3,00 mm (0,118″).
- La dimensione massima dipende dal tipo di materiale, dallo spessore e dal tonnellaggio della pressa punzonatrice.
Commenti:
- L’utensile può essere usato con altri spessori del materiale, entro un intervallo pari a + o – 0,40 mm (0,016″) rispetto allo spessore di progetto.
- Mantenere una differenza pari a 6,00 mm (0,236″) tra i diametri usati per il semitrancio.
-
Aletta di ventilazione
Utilizzare: Per fornire un flusso d’aria o ventilazione
Applicazione tipica:
- Spessore del materiale da 0,70 mm (0,028″) a 2,70 mm (0,106″).
- L’altezza parte superiore-parte superiore raccomandata è pari a 6,50 mm (0,255″).
Commenti:
- Un unico utensile taglia la lamiera e produce la deformazione durante la stessa operazione.
- L’utensile è ideato per uno spessore specifico del materiale.
-
Rollerball™
Utilizzare: Rollerball™ sfrutta le capacità di programmazione estese delle punzonatrici idrauliche e di altro tipo, in grado di funzionare in relazione agli assi X e Y con il martello in posizione bassa. Rollerball™ offre il vantaggio di realizzare forme non ottenibili con utensili di deformazione a colpo singolo.
Applicazione tipica:
- Lo spessore massimo lavorabile è pari a 2,70 mm (0,105″) su acciaio dolce.
Commenti:
- La pressa punzonatrice deve essere in grado di mantenere il martello in posizione bassa mentre la lamiera viene spostata sull’asse X o Y.
-
SheetMarker™
Utilizzare: Per ottenere marcature o incisioni sulla superficie del foglio di lamiera. L’utensile usa un inserto con punta in diamante contenuto in un porta utensile a molla per creare la marcatura
Applicazione tipica:
- L’utensile Sheetmarker™ può essere utilizzato su tutti i tipi di materiali e su tutti gli spessori.
Commenti:
- È possibile ottenere una vasta gamma di risultati, da incisioni molto leggere a scanalature profonde nella lamiera.
- Le variazioni vengono ottenute mediante una combinazione della pressione di tre molle e degli angoli della punta dell’inserto.
-
Utensile alfa-numerico
Utilizzare: Per ottenere la marcatura con caratteri alfa-numerici indelebili sulla parte superiore o inferiore della lamiera. Esempio ; per i numeri di catalogo
Applicazione tipica:
- Spessore del materiale da 0,80 mm (0,032″) fino alla capacità massima del macchinario.
- I caratteri sono disponibili in 4 dimensioni molto comuni. Vedere la tabella.
Commenti:
- È possibile sostituire ogni carattere con grande facilità.
-
Mezzo filetto
Utilizzare: Realizza una deformazione speciale per creare la sede di una vite (con testa bombata).
Applicazione tipica:
- Spessore del materiale da 0,50 mm (0,020″) a 1,20 mm (0,048″).
- La dimensione dipende dalla quella della vite selezionata.
- Materiali più spessi richiedono un’operazione di coniatura o di assottigliamento prima di procedere con tale deformazione.
Commenti:
- L’utensile può essere ideato per filetto rullato o tagliato. Al momento dell’ordine è necessario specificare il tipo di filetto.
-
Incisione V-line
Utilizzare: Per produrre loghi, messaggi o simboli
Applicazione tipica:
- Spessore del materiale da 0,80 mm (0,032″) fino alla capacità massima del macchinario.
- La dimensione massima dipende dalla dimensione dalla stazione e da quella dei simboli e dei caratteri, nonché dal tonnellaggio della pressa punzonatrice.
Commenti:
- Lo stampo V-line crea l’immagine mediante una linea sottile e affilata stampata nella superficie.
- Per produrre questo tipo di utensile sono necessari un disegno esatto, un file CAD o un campione del logo.
