原始型模具-经济实用
Overview
原始型厚转塔模具模具适用于厚转塔冲床
Mate原始型厚转塔模具完全由设备制造商制造,与多种改进设计的模具兼容。所有Mate厚转塔冲芯的标准特征是都选用优质高速钢。
我们的冲芯头是1/2″ A和1 1/4″ B工位六角形状的,便于调整和维护。Mate设计的用于 1/2″ A 和1 1/4″ B 工位的可逆弹簧固定座占有极好的优势。
1/2" (A) 工位
冲芯孔:
在0.030(0.80)到1.250(31.70)之间
冲芯:
采用高优质速工具钢制造而成-优化板材边缘,更为耐磨。1/4度倒锥度和光滑面可减少摩擦,消除废屑。额外的尺寸精度,可延长模具使用寿命。记录下边角半径以减少废屑。在冲芯孔处单点转向,以提高强度。良好的角度和同心度可改善孔洞质量。
防带料® 下模:
采用高耐磨钢及铬合金热处理钢制作而成。防带料®下模的形状可消除废屑。下模边角均匀的间隙可改善零部件质量。采用热处理外部定位销精确定位。可研磨长度多达0.118(3.00)。增强下模强度。圆度及平滑度良好。
退料板:
完全与原始型模具兼容。紧密的公差排料口可生成卓越的零部件质量。精密定位槽可生成卓越的零部件质量。热处理后切割可减少摩擦。圆边设计-可减少板材标记。
冲芯头:
六角形设计和12.9级六角头螺钉,便于安装和调整。
弹簧:
高性能的弹簧,采用shot peaned并上漆完成,在模具使用过程中退料更可靠。
弹簧固定座:
可逆设计,在再研磨过程中,0.078(2.00) 的冲芯已完全移出时,冲芯可回到“新的”位置。
1 1/4" (B) 工位
冲芯孔:
在0.030(0.80)到1.250(31.70)之间
冲芯:
采用高优质速工具钢制造而成-优化板材边缘,更为耐磨。1/4度倒锥度和光滑面可减少摩擦,消除废屑。额外的尺寸精度,可延长模具使用寿命。记录下边角半径以减少废屑。在冲芯孔处单点转向,以提高强度。角度和同心度极好。
防带料® 下模:
采用高耐磨钢及铬合金热处理钢制作而成。防带料®下模的形状可消除废屑。下模边角均匀的间隙可改善零部件质量。采用热处理外部定位销精确定位。可研磨长度多达0.118(3.00)。增强下模强度。圆度及平滑度良好。
退料板:
完全与原始型模具兼容。紧密的公差排料口-可生成卓越的零部件质量。精密定位槽- 卓越的零部件质量。热处理后切割-减少摩擦。圆边设计-可减少板材标记。
冲芯头:
六角形设计和12.9级六角头螺钉,便于安装和调整。
弹簧:
高性能的弹簧,采用shot peaned并上漆完成,在模具使用过程中退料更可靠。
弹簧固定座:
可逆设计,在再研磨过程中,0.078(2.00) 的冲芯已完全移出时,冲芯可回到“新的”位置。
2" (C) 工位
冲芯孔:
在1.250(31.70)到2.000(50.80)之间
冲芯:
采用高优质速工具钢制造而成-优化板材边缘,更为耐磨。1/4度倒锥度和光滑面可减少摩擦,消除废屑。额外的尺寸精度,可延长模具使用寿命。记录下边角半径以减少废屑。在冲芯孔处单点转向,以提高强度。角度和同心度极好。
防带料® 下模:
采用高耐磨钢及铬合金热处理钢制作而成。防带料®下模的形状可消除废屑。下模边角均匀的间隙可改善零部件质量。采用外部键槽精确定位。可研磨长度多达0.118(3.00)。增强下模强度。圆度及平滑度良好。
退料板:
完全与原始型兼容。公差紧密,可制造出更优良的零部件。圆边使安装方便,减少板材标记。
冲芯导向模具组合:
完全与原始型模具兼容。热处理后切割可减少转塔孔磨损。内外润滑槽可减少摩擦。高性能的圆盘弹簧可在机器的使用过程中,优化退料应力。
3 1/2" (D) 工位
冲芯孔:
在0.030(0.80)到3.500(88.90)之间
冲芯:
采用高优质速工具钢制造而成-优化板材边缘,更为耐磨。1/4度倒锥度和光滑面可减少摩擦,消除废屑。额外的尺寸精度,可延长模具使用寿命。记录下边角半径以减少废屑。在冲芯孔处单点转向,以提高强度。角度和同心度极好。
防带料® 下模:
采用高耐磨钢及铬合金热处理钢制作而成。防带料®下模的形状可消除废屑。下模边角均匀的间隙可改善零部件质量。采用外部键槽精确定位。可研磨长度多达0.118(3.00)。增强下模强度。圆度及平滑度良好。
退料板:
完全与原始型兼容。公差紧密,可制造出更优良的零部件。圆边使安装方便,减少板材标记。
冲芯导向模具组合:
完全与原始型模具兼容。热处理后切割可减少转塔孔磨损。内外润滑槽可减少摩擦。高性能的圆盘弹簧可在机器的使用过程中,优化退料
4 1/2" (E) 工位
冲芯孔:
在0.030(0.80)到3.500(88.90)之间
冲芯:
采用高优质速工具钢制造而成-优化板材边缘,更为耐磨。1/4度倒锥度和光滑面可减少摩擦,消除废屑。额外的尺寸精度,可延长模具使用寿命。记录下边角半径以减少废屑。在冲芯孔处单点转向,以提高强度。角度和同心度极好。
防带料® 下模:
采用高耐磨钢及铬合金热处理钢制作而成。防带料®下模的形状可消除废屑。下模边角均匀的间隙可改善零部件质量。采用外部键槽精确定位。可研磨长度多达0.118(3.00)。增强下模强度。圆度及平滑度良好。
退料板:
完全与原始型兼容。公差紧密,可制造出更优良的零部件。圆边使安装方便,减少板材标记。
冲芯导向模具组合:
完全与原始型模具兼容。热处理后切割可减少转塔孔磨损。内外润滑槽可减少摩擦。高性能的圆盘弹簧可在机器的使用过程中,优化退料应力。
6" (F) 工位
冲芯孔:
0.030(0.80)到6.000(152.40)
冲芯:
优质高速工具钢 – 最佳边缘的耐磨性。1/4度倒锥度和近乎抛光两翼减少摩擦,消除磨损。卓越的尺寸精度和刀具寿命。分角半径,以减少崩刃。单点转向半径在冲点的基础,以提高强度。卓越的角度和同心度。
防带料® 下模:
高耐磨,镀铬空气硬化工具钢。弹头Free®模具的几何形状消除蛞蝓拉动。间隙均匀半径的弯道模具改善一块零件的质量。高精度定位与外部键槽。0.118(3.00)磨生活。提高模具的强度。卓越的圆度和平整度。
退料板:
完全兼容的OEM。关闭宽容开放优越的一块零件质量。圆角面安装方便,减少板材标记。
冲芯导向模具组合:
完全兼容的OEM。和地面硬化,减少转塔孔磨损。内外润滑槽,以减少摩擦。高性能盘簧,以优化整个机器的使用寿命剥离力。